پیشنهاداتی برای کاهش اشکالات احتمالی گیربکس
پیشنهاداتی برای کاهش اشکالات احتمالی
بهترین و مؤثرترین راه ها در جهت کاهش خرابی‌های پیش رو در گیربکس این است که:
به‌صورت مداوم معاینه فنی و چکاپ بشود تا توسط افراد متخصص بازرسی شده و اگر خرابی ابتدایی در دستگاه مشاهده شد ریشه‌یابی شده و آن رفع شود.
در واقع هر دستگاهی بعد از یک مدت کارکرد دچار کاهش عملکرد شده پس می‌توان با تعویض کردن قطعات قدیمی با قطعات جدید عمر دستگاه خود را بالا ببریم.
همچنین می‌توان با روغن‌کاری منظم و دوره‌ای از فاسد شدن روغن و آسیب به دستگاه و عملکرد دستگاه جلوگیری کرد.
بررسی دستگاه و جلوگیری از نشتی روغن باعث می‌شود که گرد و خاک و آلودگی ها وارد روغن نشده و عملیات روغن کاری گیربکس به خوبی انجام شود، روغن خاصیت خود را حفظ کرده و باعث طول عمر بالای دستگاه شود.
تعبیه کردن یک دستگاه خنک‌کننده در سیستم می‌تواند از بالا رفتن دمای روغن و فاسد شدن آن جلوگیری کند. همچنین ذوب شدن قطعات پلاستیکی را جلوگیری می‌کنند و باعث افزایش عمر استهلاکی دستگاه شود.
در زمان تعویض دقت کنید هر قطعه در جای درست خود قرار بگیرد. همچنین پس از مدتی کار طولانی مدت این قطعات فرسوده و سوراخ و قطعه قطعه می‌شوند می‌توان اقدام به تعویض آنها کرد.
از کارهای دیگر می‌توان به سفت کردن درپوش روغن همچنین محکم کردن پیچ‌های محل نصب گیربکس اشاره کرد.
اقدامات ایمنی کارکنان در حین کار با گیربکس
کارکنان این بخش در ابتدا باید با خطراتی که به دلیل مواجهه با ارتعاشات و سروصدای گیربکس با آن روبرو هستند آگهی‌های لازم را دریافت کنند و اقدامات ایمنی مورد نیاز را انجام بدهند
استفاده از ابزارهایی مانند گوش‌گیر می‌تواند از فرد در برابر آسیب های ناشی از سروصدای بلند گیربکس محافظت کند، همچنین یک سیستم نظارت و بازبینی پیوسته بر روی نحوه کارو عملکرد دستگاه باعث می‌شود که خرابی‌های احتمالی شناسایی و تعمیر گیربکس انجام شده و به دنبال آن سروصدای تولیدی کاهش پیدا کند.
همچنین از جمله اقدامات دیگر می‌توان به تعیین حد فاصل برای فعالیت در آن قسمت اشاره کرد که کارکنان با گیربکس حداکثر فاصله را داشته باشند و سروصدای ایجاد شده تأثیر منفی بر روی شنوایی آنها نداشته باشد.
