گیربکس اکسترودر چیست؟
انواع گیربکس اکسترودر
اکسترودر تک محور
اکسترودر تک محور دستگاهی است که در فرآیند فشرده سازی مواد اکستروژن مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از قابلیت های مهم این گیربکس تولید پیوسته قطعات است که این کار باعث افزایش کارایی و بهره برداری قطعات و ابعاد آن می شود. اکسترودر تک محور انعطاف پذیری زیادی در تغییر شکل قطعات دارد که با تنظیم فشار، سرعت و دمای اکستروژن به آسانی می تواند قطعات را در مدت زمان کمتری به شکل مورد نظر تولید کند و با به کارگیری آن می توان از مواد اولیه مختلفی مانند فلزات، پلاستیک ها و مواد مرکب در صنعت تولید قطعات استفاده کرد و قطعات سخت و پیچیده را در انواع و اقسام مختلف به شکل نهایی و مطلوب تولید میکند. ابعاد اکسترودر تک محور حدودا بین ۲۰۰ تا ۳۰۰۰ میلیمتر است قدرت آن معمولا مابین ۵ تا ۱۰۰ کیلووات و سرعت آن در بازه ۲۰ تا ۲۰۰ دور در دقیقه قابل تنظیم است. بسته به نوع و اندازه اکسترودر ظرفیت آن نیز ممکن است متفاوت باشد و به طور تقریبی ظرفیتی حدود ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت دارند.
اکسترودر دو محور
اکسترودر دو محور یک دستگاه پیشرفته در فرآیند اکستروژن است که به دو محور عقب و جلو برای حرکت مواد وارد شده به دستگاه مجهز است. این اکسترودر نسبت به اکسترودر تک محور از قابلیت ها و ویژگی های بیشتر و بهتری برخوردار است که در ادامه به برخی از این ویژگی ها می پردازیم.
در اکسترودر دو محور امکان تنوع بیشتری در ساخت قطعات وجود دارد که می توان شکل دلخواه مورد نظر را در کمترین زمان ممکن تولید کرد و به دلیل دارا بودن دو محور در عقب و جلو، از کنترل دقیق تری بر سرعت و دما در فرآیند اکستروژن برخوردار است که این امر باعث افزایش کیفیت و دقت در ساخت قطعات می‌شود. اکسترودر امکان شکل دهی پیچیده تر و سخت تری را بر مواد وارد شده به دستگاه انجام می دهد و باعث می شود تا شکل های پیچیده تر با دقت و کیفیت بالاتری ساخته شوند. ابعاد اکسترودر دو محور معمولا بین ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ میلیمتر است، قدرتی در بازه ۱۰ تا ۲۰۰ کیلووات و سرعت تقریبی حدودا بین ۱۰ تا ۱۰۰۰ دور در دقیقه را پشتیبانی میکند، بسته به طبقه بندی و اندازه هر اکسترودر ظرفیت آن نیز ممکن است متفاوت باشد ظرفیت برخی از اکسترودر دو محور به طور معمول چیزی مابین ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت است.
انواع دیگری از گیربکس‌های اکسترودر معمولاً به صورت گیربکس‌های کاهنده طراحی می‌شوند که در انتقال نیرو از موتور به مارپیچ اکسترودر کاربرد دارند. دسته بندی اصلی این گیربکس‌های به شکل زیر است:
گیربکس مخروطی اسپیرال: از چرخ‌دنده‌هایی با شکل مخروطی استفاده میکند که باعث افزایش تماس سطحی می‌شوند و در نتیجه ظرفیت حمل بار را افزایش می‌دهند. این نوع گیربکس برای ایجاد حرکات دورانی بین شفت‌های غیرموازی استفاده می‌شود و معمولاً در ماشین‌آلات صنایع معدنی و در نوار نقاله‌ها یا فرایندهای اکستروژنی سنگین استفاده می‌شوند.
گیربکس حلزونی مورب، گیربکس خورشیدی (planetary) و گیربکس کاهنده (reducer):گیربکس حلزونی مورب ویژگی‌های گیربکس حلزونی و مورب را ترکیب کرده که با ارائه انتقال گشتاور بالا و طراحی فشرده، برای محیط‌هایی با محدودیت فضا مناسب است.
گیربکس خورشیدی (planetary): گیربکس خورشیدی از چند چرخ دنده که به صورت سیاره‌ای دور یک چرخ دنده مرکزی قرار گرفته‌اند، تشکیل شده است. طراحی منحصر به فردی دارد که گشتاور خاصی را تولید کرده و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد.
گیربکس کاهنده (reducer): این نوع گیربکس برای کاهش سرعت موتور و افزایش گشتاور خروجی طراحی شده است. امکان کنترل دقیق بر فرایند اکستروژن و مطابقت با خواص مختلف مواد را فراهم میکند. این نوع گیربکس‌ها دارای طرح‌های گوناگونی هستند که در صنعت پلاستیک از گیربکس‌های سه محور در کنار هم استفاده می‌شود.
